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冷库设计内容

发布日期:[ 2013-10-10 ] 人气: 来源:公司动态 作者:威尼斯官方网站冷库

一、   设计内容

1、 冷负荷计算(根据无防风外墙进行计算)

1) 围护结构传热量:

——围护结构的传热系数
——围护结构的传热面积
——围护结构两侧温差修正系数
——围护结构外侧的计算温度
——围护结构内侧的计算温度
、 ——围护结构外,内表面的放热系数(查表3-11 )
、 ——围护结构各构造层的厚度
、 ——围护结构各构造层的热导率
(1)       冷却间(猪肉)
地坪传热量:
墙面积:
楼板面积和总热绝缘系数: ; (资料1表3-16)
与冷却物冷藏间相邻热量可以忽略
取聚氨酯预制库板厚度为: (双面铁皮、内夹聚氨酯泡沫塑料)
(2)       冷却物冷藏间(猪肉)
地坪传热量:
墙面积:
楼板面积和总绝缘系数: ; (资料1表3-16)
与冷却间相邻传热量可以忽略
取聚氨酯预制库板厚度为: (双面铁皮、内夹聚氨酯泡沫塑料)
(3)       冻结间(少脂鱼)
地坪传热量:
墙面积:
楼板面积和总绝缘系数: ; (资料1表3-16)
与冻结物冷藏间相邻传热量可以忽略
取聚苯乙烯预制库板厚度为: (一砖外墙,内贴聚苯乙烯)
(4)       冻结物冷藏间(少脂鱼)
墙面积:
楼板面积和总绝缘系数: ; (资料1表3-16)
与冻结物冷藏间相邻面积和单位传热量: ; (资料1表3-20)
取聚苯乙烯预制库板厚度为: (一砖外墙,内贴聚苯乙烯)

2) 货物热量 的计算

——食品热量
——包装材料和运载工具热量
——货物冷却时的呼吸热量(仅鲜水果和鲜蔬菜)
——货物冷藏的呼吸热量(仅鲜水果和鲜蔬菜)
——冷间的每日进货量(冷藏间: )
——货物进入冷间初始温度时的含热量
——货物在冷间内终止降温时的含热量
——货物冷却时间,对冷藏间取24h,对冷却间,冻结间取设计冷加工时间
——货物包装材料或运载工具系数
——包装材料或运载工具比热容
——包装材料或运载工具进入冷间时的温度
——包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度,一般为该冷间的设计温度
——货物冷却初始温度时的呼吸热量
——货物冷却终止温度时的呼吸热量
——冷却物冷藏间冷藏量
(5)       冷却间、冻结间生产能力计算(设有吊轨)
机械转动: (猪肉)
           (少脂鱼)
有效长度: ;
冷却间生产能力:
冻结间生产能力:
(6)       冷库储藏吨位数计算:
(计算密度资料1表3-4)
——冷库储藏吨位
——冷藏间、储冰间的公称容积
——食品的计算密度
——冷藏间、储冰间的容积利用系数(0.4)
冻猪肉白条肉:
少脂鱼:
冷却物冷藏室: ;
冻结物冷藏室: ;
(7)       货物热量
冷却间:   (资料1表3-1) (木材)
冷却物冷藏间:    
冻结间:     (聚酯塑料)
冻结物冷藏间:     (聚酯塑料)

3) 通风换气热量:本冷库为肉类和鱼类设计故

4) 电动机运转热量计算

——电动机额定功率
——热转化系数,电动机在冷间内应取1,电动机在冷间外应取0.75
——电动机运转时间系数,对空气冷却器配用的电动机取1,对冷间内其他设备配用
的电动机可按实际情况取值,如按每昼夜操作计 计,则
(1)       冷却面积:
冷却间:
冷却物冷藏间:
冻结间:
冻结物冷藏间:
根据以上数据选择冷风机:(资料1表6-27)
冷却间:选择型号DL-25,电动机功率 共一台
冷却物冷藏间:选择型号DL-25,电动机功率 共一台
冻结间:选择型号DL-25,电动机功率 共一台
冻结物冷藏间:选择型号DL-50,电动机功率 共两台
(2)       各冷间 (电动机设置在冷间外)
冷却间:
冷却物冷藏间:
冻结间:
冻结物冷藏间:

5) 操作热计算

——照明热量
——开门热量
——操作人员热量
——每平方米地板面积照明量
——冷间地板面积
——冷间公称容积
——每日开门换气次数
、 ——冷间内,外空气的含热量
——空气幕效率修正系数,可取0.5,如不设空气幕时,则取1
——冷间空气密度
——每日操作时间系数,按每日操作 计
——操作人员数
——每个操作人员产生的热量(冷间设计温度高于或等于 时取 ;冷间设计温度低于 时取 )
冷却间:    (设空气幕)
    (查湿空气焓湿图得)
冷却物冷藏间:    (设空气幕)
    (查湿空气焓湿图得)
冻结间:    (设空气幕)
    (查湿空气焓湿图得)
冻结物冷藏间:    (设空气幕)
    (查湿空气焓湿图得)

6) 冷间冷却设备负荷:

——冷却设备负荷
——围护热结构传热量
——货物热量
——通风换气热量
——电动机运转热量
——操作热量
——负荷系数(冷却间和冻结间P取1.3,其余冷间取1)
计算结果见表1
各热量参数
Q1
Q2
Q3
Q4
Q5
P
Qq
冷却间
386.358
3167.36
0
450
593.5
1.3
5547.426
冻结间
913.691
10922
0
450
971.697
1.3
16533.99
冷却物冷藏间
391.977
59.3
0
450
569.666
1
1470.943
冻结物冷藏间
1139.054
129.64
0
900
1670.14
1
3838.834
汇总
2831.08
14278.3
0
2250
3805.003
 
27391.19

7) 冷间机械负荷计算

——围护结构传热量的季节修正系数
——货物热量的机械负荷折减系数
——同期换热系数,一般取0.5——1.0
——冷间用的电动机同期运转系数
——冷间同期操作系数
——制冷装置和管道等冷耗补偿系数,一般直接冷却系统取1.07,间接冷却系统取1.12
计算结果见表2
各热量参数
 n1
n2
n3
n4
n5
R
Qj
冷却间
1
1
0
0.5
0.5
1.07
4360.751
冻结间
0.98
1
0
0.5
0.5
1.07
13405.24
冷却物冷藏间
1
0.6
0
0.5
0.5
1.07
1003.007
冻结物冷藏间
0.98
0.5
0
0.5
0.5
1.07
2638.794
汇总
 
 
 
 
 
 
21407.8

8) 参数确定

对于既有低温库存又有高温库存的冷藏库,可采用螺杆式压缩机或双级活塞式压缩机带两个蒸发器,或者采用单级活塞式压缩机带高温库,用螺杆式或双级活塞式压缩机带低温库存。《冷库设计方案详解》
 所以采用双级压缩
         
查压焓图得
                      

9) 压缩机的选择

查《制冷空调设备产品样本》,制冷压缩机型号及参数的确定
由            
选用缶州牌70系列,1/3FV7B,25.58KW,配用电动机10KW,配管直径,吸气38mm,排气38mm,低压流量
低压级压缩机指示功率
低压级压缩机实际排气焓值
高压级压缩机指示功率
高压压缩机制冷剂流量
高压级压缩机实际排气焓值
冷凝器热负荷
输气系数 ,

10)              冷凝器造型

1.冷凝器传热面积计算。 ,所以
2.冷却水量
 
 ——冷却水用量
——冷凝器负荷
——水的比热(c=4.868kj/kg.c)
——冷却水进出口温差(取5c)

11)              中间冷却器的选型计算

D——中间冷却器直径
Vn——高压级压缩
查资料1,选ZLA—1.5。冷却面积为1.5 ,外径D=412mm

12)              油分离器选型计算

mm,
选YFA—65,D325 mm

13)              贮液器的选型

     查资料选WCA—950
   
膨胀阀选RFW,由资料表6—20,选RFW6,标准制冷量26.16
一般氨风机都带带分离器

14)              过滤器和干燥器选型

过滤器按照流速选用,按照流速计算的过滤器规格如小于被安装处管子直径。则按管子直径选用。通常为80—120目/英寸
 干燥器的规格可按贮液器或机组冷凝器出液管的直径来选择。表6—30
设计规范管道,根据最低工作温度选用钢号,管道的设计压力应采用2.5MPa(表压),回气管表6.5,3—1,制冷管道允许压力降,回气管或吸气管-28 ,允许压力降6.16KPa,排气管90—150 ,允许压降6.16KPa

2、 氨系统的管道设计

1) 墙排管和顶排管

D=38 2.5mm
A=
采用热力膨胀阀供液排管,应有过热面积,选用面积应比上述式中计算面积大15%-20%

2) 墙,顶排管传热系数计算:

  
   C1——构造换算系数,见表6——34
   C2——管径换热系数,见表6——34

3) 根据吸气温度和饱和蒸发温度:  R22选用公称直径为79mm的钢管。

冷凝温度40 时,该温差相当的压力降:R22为19.73KPa
液体管冷凝温度为40 ,排气温度为80 ,选用管径为54mm。

3、 风机选型

     根据冷却面积选用风机,查资料1选用DL100型和DL25。其DL100参数如下
冷却面积 :104
进液管直径,铜mm:19 1.5
回气管直径mm:51 3
进水管直径内径mm:32
回水管直径:mm80
风量 :2 9090

二、    自动化控制

1、 库温自控

根据《冷库设计规范》6.4.13条。特别是高温库温度控制要求精度较高,一般采用TDW—12型温度继电器,配用BA2铂电阻为感温元件。其温度上下限的幅差达±0.5%,可达到要求。具体参照《制冷装置自动化》P32表2—3或《制冷与空调设备手册》P1579。电磁阀及自控选择如下; 
                                图5.1 控制系统图
下面是库温自动化控制的简图:
图5.2 库温自动化控制的简图

2、 冲霜控制

根据《冷库设计规范》6.4.14条规定,可以在发出冲霜信号之后,人工操作冲霜系统。自动化融霜可以用TDS-05型指令融霜时间程序控制器。其控制程序如下:
图5.3 自动融霜控制图
选择TDS-05型融霜指令可以人工发出或者与微压差控制器配合使用。微压差控制器的二个测点装在冷风机的蒸发器前后,蒸发器结霜到一定的厚度,前后压力差即发生变化。此时,微压差控制器即可以发出融霜指令。
ZCHD-XXQB气用电动反恒压电磁主阀,微压差控制器CWC-11,ZZRN-XXY止回阀(冲霜用,来保护电磁阀)的选择,如上图。

3、 库房的湿度控制

在库房里采用毛发湿度计,同时安装氯化锂电阻式湿度传感器,将检测到的信号送回到机房的自动化控制中心。当库房的湿度过低时,以便于采取相应的措施。

4、 冷风机的自动化控制

根据《冷库设计规范》6.4.14条规定,冷风机易设置人工制冷除霜装置,以及风机故障自动报警措施。
 
/ 企业网站
 

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